一、核心结构与材料规范
阳极体设计
尺寸与材质：阳极体直径219mm、长度6000mm，通常采用钛基贵金属氧化物涂层（如铱、铂混合氧化物）或高硅铸铁材质。钛基阳极具有比重轻、强度高、电流效率高（达50-100A/m²）的特点，而高硅铸铁阳极则以消耗率低、允许电流密度大为优势。分段式结构：阳极体由2-4支管状阳极串联组成，单支阳极尺寸常见为Φ25×1000mm或Φ50×1500mm，通过导气管实现气体排放，解决气阻问题，确保电流分配均匀。
导气管系统
采用网孔状不锈钢管或绝缘法兰连接结构，顶部配备排气孔，通过中心定位支架固定阳极串。导气管设计需优化网孔分布（如第二代产品气阻降低40%），确保气体顺畅排出，防止因气阻导致的电流分布不均。
填充料与套管
焦炭填料：选用粒径2-5mm的高纯度冶金焦炭颗粒，混合化学吸水剂后填充于阳极串与钢套管间隙，降低接地电阻至传统浅埋阳极的1/5-1/3。钢制套管：采用直径219mm或273mm的无缝钢管，壁厚≥6mm，兼具机械保护与电流导通功能。套管需具备承受井壁坍塌及外力破坏的刚度，金属套管宜采用焊接连接，非金属套管采用螺纹连接。
二、性能参数与施工标准
电气性能
极化电压：低于0.4V，确保阳极工作稳定性。阳极消耗率：≤2mg/A·年，延长使用寿命至20年以上。接地电阻：通过深井设计（埋深达地下潮湿层或含水层）降低电阻，例如新疆戈壁地区埋深20-30米时，接地电阻可降至0.8Ω。
施工规范
距离被保护管道300-500米，地下水位以下1-2米。避开低洼区、死水区、排水区及有害物质污染区域（如碳氢化合物、重金属盐）。土层深厚、无石块，便于钻孔（钻孔直径一般≥500mm）。选址要求：安装流程：
钻孔至设计深度（如50米井深），确保阳极完全安装且顶部距井口有安全距离。垂直吊装阳极体，避免倾斜，通过导气管引电缆至防爆接线箱。分层夯实焦炭填料，密实度≥90%，确保与阳极紧密接触。井口密封防止地表水流入，排气管高出地平面≥200mm。
防护范围与适用场景
高土壤电阻率地区（如新疆戈壁、甘肃段）。地表空间受限区域（如城市管网、储罐群）。需要长期稳定保护的设施（如石油储罐、天然气管道、地下电缆）。保护距离：单组阳极保护范围可达几十公里（如塔里木油田输气管道单组保护35公里）。适用环境：